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Tubo de acero SSAW de gran diámetro

La tubería de acero SSAW (soldadura por arco sumergido en espiral) se fabrica mediante el conformado continuo de bobinas de acero laminado en caliente en forma de espiral y la soldadura de la costura utilizando tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara. El proceso de conformado en espiral permite producir tuberías de gran diámetro a partir de tiras de acero más estrechas ajustando el ángulo de conformado, una ventaja clave sobre los métodos de soldadura de costura recta.

    Descripción general del producto

    La tubería de acero SSAW (soldadura por arco sumergido en espiral) se fabrica mediante el conformado continuo de bobinas de acero laminado en caliente en forma de espiral y la soldadura de la costura utilizando tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara. El proceso de conformado en espiral permite producir tuberías de gran diámetro a partir de tiras de acero más estrechas ajustando el ángulo de conformado, una ventaja clave sobre los métodos de soldadura de costura recta.

    Las tuberías SSAW están disponibles en una amplia gama de tamaños, generalmente desde 219 mm hasta más de 3000 mm de diámetro exterior, y se fabrican según estándares internacionales como API 5L y ASTM A252. Se utilizan comúnmente para el transporte de petróleo y gas, tuberías de agua, aplicaciones estructurales y proyectos de cimentación.

    Grados de materiales

    Las tuberías soldadas en espiral mediante SSAW están disponibles en varios grados de material para adaptarse a diversas necesidades de aplicación:

    Grados de acero al carbono:

    ● Q235B (equivalente a ASTM A36 / S235JR / St37.2)

    ● Q345B (equivalente a S355JR / St52.3)

    ● 16Mn, 20#, 40#, 60#

    Grados de tubería API 5L:

    Grado B, X42, X46, X52, X60, X65, X70, X80

    Grados de acero inoxidable:

    Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb

    Gama de asientos:

    Diámetro exterior: 219 mm - 3000 mm

    Espesor de pared: 5 mm - 22 mm (SCH40, SCH80, SCH160)

    Longitud: 5,8 m / 6 m / 12 m o personalizada

    Normas de fabricación

    Los tubos SSAW se fabrican de acuerdo con las normas reconocidas internacionalmente:

    API 5L (Instituto Americano del Petróleo)

    ● Especifica los requisitos para los sistemas de transporte por tuberías en las industrias del petróleo y el gas.

    ● Disponible en los niveles de especificación de producto PSL1 y PSL2.

    ASTM A252 (Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales)

    ● Cubre pilotes de tubería de acero cilíndricos de pared nominal

    ● Se utilizan como elementos portantes permanentes o revestimientos para pilotes de hormigón colado in situ.

    En función de la aplicación prevista y de los requisitos regionales, podrán especificarse otras normas aplicables.

    Recubrimiento de superficie

    Las tuberías soldadas en espiral mediante SSAW pueden suministrarse con diversos recubrimientos superficiales para satisfacer diferentes requisitos ambientales y de aplicación:

    1. Recubrimiento 3LPE (polietileno de 3 capas):

    ● Sistema de tres capas que consta de imprimación epoxi fusionada, capa adhesiva y capa superior de polietileno.

    ● Proporciona una excelente resistencia a la corrosión

    ● Ideal para tuberías instaladas en entornos hostiles.

    2. Recubrimiento FBE (epoxi fusionado):

    ● Polvo epoxi termoendurecible fusionado a la superficie de la tubería.

    ● Ofrece buena resistencia química

    ● Adecuado para aplicaciones tanto en superficie como subterráneas.

    3. Galvanizado por inmersión en caliente:

    ● Tubo sumergido en un baño de zinc fundido

    ● Forma un enlace metalúrgico con el sustrato de acero.

    ● Crea un recubrimiento de zinc duradero y resistente a la corrosión.

    ● Proporciona una excelente protección contra la corrosión tanto para superficies interiores como exteriores.

    Control de calidad y embalaje

    Inspección y control de calidad

    Las tuberías soldadas en espiral mediante el proceso SSAW se someten a rigurosos procedimientos de inspección para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales:

    Inspección dimensional: Cada tubería se verifica en cuanto a su diámetro exterior, espesor de pared, rectitud y precisión de longitud, comparándolas con los requisitos especificados.

    Ensayos mecánicos: Las muestras se someten a pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico, porcentaje de elongación y tenacidad al impacto para confirmar que las propiedades del material cumplen con las normas aplicables.

    Ensayos no destructivos:

    ● Ensayo ultrasónico (UT): Escanea la soldadura para detectar defectos internos como falta de fusión o grietas.

    ● Prueba hidrostática: Cada tubería se somete a una prueba de presión para verificar su integridad y garantizar un funcionamiento sin fugas en condiciones operativas.

    Embalaje y entrega

    Detalles del embalaje:

    ● Las tuberías se agrupan en paquetes hexagonales aptos para el transporte marítimo.

    ● Sujeto con flejes de acero para mayor estabilidad durante el transporte.

    ● Cada paquete está equipado con dos eslingas de nailon para facilitar su manipulación y carga.

    El tiempo de entrega:

    Normalmente, dentro de los 30 días posteriores a la confirmación del pedido, dependiendo de la cantidad y las especificaciones.

    Embalaje y entrega

    Detalles del embalaje:

    ● Las tuberías se agrupan en paquetes hexagonales aptos para el transporte marítimo.

    ● Sujeto con flejes de acero para mayor estabilidad durante el transporte.

    ● Cada paquete está equipado con dos eslingas de nailon para facilitar su manipulación y carga.

    El tiempo de entrega:

    Normalmente, dentro de los 30 días posteriores a la confirmación del pedido, dependiendo de la cantidad y las especificaciones.

    Aplicaciones

    Las tuberías soldadas en espiral mediante SSAW se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su versatilidad, resistencia y rentabilidad:

    Transporte de petróleo y gas

    Ampliamente utilizado en oleoductos de larga distancia para el transporte de petróleo crudo, gas natural y otros productos derivados del petróleo. Su construcción con soldadura en espiral proporciona una excelente resistencia a la presión e integridad estructural para aplicaciones exigentes en el sector energético.

    Distribución de agua

    Ideal para sistemas de transmisión y distribución de agua, incluyendo el suministro de agua municipal, tuberías de agua cruda y proyectos de riego. Su construcción duradera y los recubrimientos anticorrosivos disponibles garantizan una larga vida útil en ambientes acuáticos.

    Aplicaciones estructurales

    Se utilizan comúnmente en proyectos de construcción e infraestructura para elementos de soporte estructural, entre los que se incluyen:

    ● Construcción de puentes

    ● Creación de marcos de trabajo

    ● Pilotaje de cimentación

    ● Instalaciones portuarias y de muelle

    ● Estructuras de carreteras y ferrocarriles

    Aplicaciones industriales

    Adecuado para diversos entornos industriales, como sistemas de agua de refrigeración de centrales eléctricas, transporte de lodos mineros y tuberías de proceso en instalaciones químicas y petroquímicas.

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